南京世伦工业设备有限公司研制和生产各类传感器、称重仪表、电子称重系统、系统集成和健康秤，我们深信：只有对新技术不断追求，对产品及制造技术的不断革新，才能够给予我们的顾客更强有力的支撑，才能更为有效的保障合作伙伴的长期利益。
规格 - SW5 MultiMount 称重模块 — 多用途
秤量 5kg - 4.4t (11lb - 10000lb)
材质 镀锌、304 或 316 不锈钢安装硬件
应用 料仓、料罐、料斗和传送带
装备选项 压式
附件 2路水平拉杆选件
Protection Class IP68/69K 防护等级，全不锈钢
认证 OIML C3/C6、NTEP III M 5000/10000
防爆认证 每台称重传感器均符合 ATEX、IECEx 与 FM 认证标准
防倾覆保护
坚固的双重防倾覆保护螺栓可防止在遭遇强风、地震或碰撞时导致秤倾翻
安全保护
在称重传感器发生严重故障的情况下，垂直保护可支持所加载秤的全部重量
限位
每个称重模块都配有 360 度限位保护，以限制水平运动，同时允许热胀冷缩
多功能设计
SW5 MultiMount 称重模块设计用于在所有类型的静态和动态应用中提供安全、准确的称重。
轻松安装
SafeLock 锁定板可保持顶板对齐，以确保秤一次性正确安装

梅特勒托利多UW称重模块
品名：UW称重模块
：梅特勒-托利多
型号：UW
量程：5, 10, 20, 50, 100, 200, 300 和 500kg
用途：UW称重模块可以把罐体或其它结构转换为称量装置，从而增加过程称量能力。
UW不锈钢称重模块20KG-300KGUW不锈钢称重模块技术指标托利多UW不锈钢称重模块不锈钢称重模块
详细信息
UW称重模块可以把罐体或其它结构转换为称量装置，从而增加过程称量能力。
球形连接件始终保持模块的垂直称重状态，无论是静态称重或动态称重都可保证称量性能。
可用于机械衡的机电改造。
称量范围：5, 10, 20, 50, 100, 200, 300 和 500 kg
UW称重模块
规格- UW称重模块–小量程
mV相对性  压式
应用  小料仓, 罐体, 料斗, 辊道输送
危险区域（防爆）认证  ATEX, FM, CSA
称量值  5 - 500kg
特征和利益
自动复位功能
支撑螺栓可使传感器拆卸方面
支撑螺栓，防止设备倾覆
采用不锈钢焊接密封传感器
NEMA 4X 不锈钢接线盒
具有接地线
可选绝缘材料垫，减少颤动、震动, 和热传递
NIST Class III 5000d
OIML C3 R60 3000d
UW称重模块是用来将罐体或其它结构转变为秤。
压式称重模块可方便地安装到设备支腿或支柱下方。
被测量的重物通过压式称重模块的称重传感器输出相应重量信号，从而得到被测物重量值。
我们可提供各种量程的产品来满足各种动态和静态称重需要
UW称重模块所有规格
UW-5 UW不锈钢称重模块,容量5kg,,3M电缆
UW-10 UW不锈钢称重模块,容量10kg,,3M电缆
UW-20 UW不锈钢称重模块,容量20kg,,3M电缆
UW-50 UW不锈钢称重模块,容量50kg,,3M电缆
UW-75 UW不锈钢称重模块,容量75kg,,3M电缆
UW-100 UW不锈钢称重模块,容量100kg,,3M电缆
UW-100 UW不锈钢称重模块,容量100kg,,8M电缆
UW-200 UW不锈钢称重模块,容量200kg,,3M电缆
UW-200 UW不锈钢称重模块,容量200kg,,8M电缆
UW-300 UW不锈钢称重模块,容量300kg,,3M电缆
UW-500 UW不锈钢称重模块,容量500kg,,3M电缆

本产品采用的称重传感器、称重系统的控制器，以实现物料的自动称重过程的全部动作，具有高精度、高速度、环境适应性强、系统可靠性好等特点。
自动称重系统是一种按照预先设定的参数将罐内的物料实时称重和报警、自动开关的称重衡器。该类衡器主要用于生产线上物料输送控制。
二、技术性能及要求(满足需方要求)
1、技术参数
容量：0.5，1，2，3，5，7.5、8、10、15、20T
载荷：静载和动载
应用：平台、立罐、槽罐等
2、产品特征
1、采用焊接密封传感器，防护等级IP68，可在各种恶劣环境下使用
2、传感器满足OIML R60 C3的要求
3、自稳定承压头设计，始终保持正确的加载位置，称量重复性好
4、配备可调试水压限位
5、安装简单、快速维修方便，节约停机维护时间
6、外形低矮重心稳定
7、具有防侧滑、防脱离保护
8、上下平面组合安装方便
9、允许水平方位倾斜±3度
10、结构特，可方便地安装在各种槽罐上
11、三种顶板结构，可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差
12、支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护
13、合金钢，表面镀镍
14、安装简单、快速、维护方便，节约停机维护时间
15、高精度，高安全称重传感器配合安装模块稳定性好；
16、可应用于液体，粉体等原材料之存量控制管理；
17、依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；
18、配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料；
19、模块采用浮动式和半浮动式组合，使用传感器后形成的称重计量系统，能自动计量称重数据，可储存计算机并进行称重数据管理。
20、系统具有全自动，自动和手动功能。无论在何种方式下，都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作，以应付一些突发事件的发生，使系统具有更强的应变能力。
自动：当计算机出现故障时，切掉计算机，在称重单元和逻辑单元的控制下，仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。
手动：去掉系统的连锁功能，单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。

传统的称量方法，一般是现场三个或四个称重传感器、变送单元的信号先输入仪表接线盒，再从仪表接线盒输出到主控室的称重显示仪表（一般一套系统都要有几台到十几台称量仪表），称重显示仪表再把它接收到的信号转换成标准的模拟量信号4-20MA、0-10V或0-5V送到PLC的模拟量输入模块中，然后在程序中进行转换，转换成重量值。此种结构的称量由于中间信号转换环节多，从而造成了信号不稳定，不准确的情况时有发生。称重仪表接收到的信号与主控单元PLC接收的不是同一个信号，因而计算机上显示的重量数据与称重仪表的数据很难完全相同。
此种称量仪表，校称时相对较麻烦一些，不能在计算机上直接校称，很不直观，不方便。
称重模块称量系统
目前我公司在控制系统中称量部分，都采用了西门子的称重模块，此模块直接集成在S7-300 PLC系统中或者把其配制在网络中。电信号由现场3个称重传感器（每个电子称3个压式荷重传感器并联，安装在平面三角形的三个角）经信号平衡接线盒直接传给称重模块，再经称重模块运算后变为重量值，通过PLC 背板总线直接传送给中央处理器CPU模块，这样就减少了数据传递的中间环节，同样增强了抗干扰能力。校秤使用西门子提供的称重组态软件，通过计算机串行接口进行校秤，过程简单、快捷，生产过程中如需校秤，可用控制系统程序由上位机下达指令，通过S7-300 PLC 直接进行。
如今，无论您需要的是简单的计量设备，还是生产过程中的称量方式与使用要求，我们都可以提供经济合理的解决方案，帮助您改进工艺，提高产品质量和生产效率，解决潜在的问题和隐患.。公司以的技术、长期稳定的性能、合理的价格、准时的交货期、诚信的协作精神及良好的服务，赢得了社会各界的信赖和支持。我们坚信，只有客户的满意才是公司不断发展壮大的前提。为客户提供零缺陷的产品就是本公司不断追求的目标。
在此感谢广大客户长期以来对本公司的关心和支持。
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