南京世伦工业设备有限公司以互联网、大数据、人工智能将加速渗透公司产品为目标，以振兴衡器工业为己任，努力打造衡器精品，汇聚一批高精尖的技术人员，引进了的试验。检测、开发设备，为企业科技创新和社会服务提供优良环境。
公司在移动互联、电子商务、云计算、大数据、称重物联网等领域与工业产品相结合，提高产品的智能化及附加值，并研发出汽车衡智能称重系统、无人值守称重系统、全流程计重秤中管理系统、汽车衡防系统、多接口产品解决方案等面向多行业的技术解决方案，涵盖云技术、大数据、移动终端，由后台到前台，可实现私有云到客户端的方案整个技术架构体系、应用方案体系的构建。
系统介绍：
智能出入库一卡通解决方案是在粮食收储、仓储管理、贸易管理、经营管理等各方面需求的基础上，结合业界的物联网产品及技术为粮库量身定制的智能出入库系统。真正实现视频扦样、化验及称重环节，做到作业流程全程录像、存储、可溯源通过结算卡对化验结果查询、品质确认、称重前确认、称重结果确认、卸货确认，确保品质、重量、仓位无争议。

杂质、容重、水分自动在线检验，3分钟完成，无人且
传统收粮检验，检验员对于粮食质量的检测，杂质方面要经过取样、四分法分样、手筛
法筛样，同时记录数据计算得出杂质率；水分方面要经过取样、称重、研磨、烘干等步骤计得出水分含量。粮食杂质、水分检测在传统人工方法下，想要确保数据准度，往往耗时大、效率低。
“粮食智能收购管理系统”的“粮食自动在线检验系统”对粮食杂质、容重、水分检验，采用自动在线检测方式。整个流程仪器自动精密检测、数据自动实时保存，样品自动快速传递过程中，仅3分钟就可完成粮食杂质、水分检验，保证检验精度达到±0.1%，实现粮食杂质、水分快检。

毛重计量：粮食入库前需要进行毛重称重，系统通过地磅软件、视频抓拍、车辆识别、智能道闸等技术模块集成，自动采集粮车称重数据，并通过网络传输将称重信息进行保存，方便后续调用查看。
仓库卸车：检斤结束后，粮车到收粮现场进行卸载，在卸粮的过程中，现场保管员随时对粮食情况进行，并通过RFID读卡器进行管理，如果存在杂质过多等情况，可通过读卡器对售粮人于中的RFID卡进行读写扣量。卸载结束后，回到检斤环节，系统根据RFID卡中的信息对售粮车进行除皮。除皮结束后，系统根据检斤结果，由预先设置好的扣量、扣价公式，自动结算。售粮人根据结算领款，领款结束后，粮车出库，流程结束。
皮重计量：卸车完毕后，粮车需要进行二次过磅，称重系统自动读取皮重，并调取毛重数据进行合并核算出净重、扣重以及款项结算，并打印过磅单，粮车出并收回IC卡。

科学保粮
物联网与粮食管理结合
识别快速登记系统通过读取二代证信息，直接将内的文字及照片信息读入系统内。利用OCR技术快速识别驾照、、名片等其他。2现场拍照核实信息系统支持现场联机拍摄人员现场照片与照片比对留存，通过系统或电话通知被访人，经同意放行。3多种访客凭证系统可自动打印会客单、授权RFID临时访客、发送验证通知、APP生成二维码等多种方式发放访客凭证。4关道闸机系统对访客发放的访客凭证进行登记和注销，发放门禁通行权限。访客凭借凭证通过授权的门禁闸机，闸机显示屏显示访客信息。5VIP、设置系统可对具有黑历史的人员一键标记为人员，下次进行访客登记时自动分辨信息，并弹出窗口提示。6人证合一绑定员工与访客嵌入RFID芯片，卡与人员身份绑定。
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