南京世伦工业设备有限公司是一家集软件开发、销售、售后服务于一体的软件硬件相结合公司；产品主要针对企业管理的“采购进场、销售出场、过程管理以及财务结算”方向展开，同时也围绕软件应用做了一些软件产品；世伦软件致力于企业进出货物称重计量、贸易结算整条业务链管理的一站式服务，为企业提供信息化建设的综合解决方案。以的服务获得了客户的信赖，为企业创造了更多的价值。不断创新的慧眼软件，以“我们的方向是机器代替人”为追求目标，将以的技术持续助推企业发展原动力。
磁力车辆电子标签取代一卡通，让车辆快速通行且主动监测
“第四代磁力车辆电子标签”完全替代一卡通，在“粮食智能收购管理系统”中作为信息载体，将车辆、样品、检验、过磅数据自动关联。该电子标签高度集成无线通讯、RFID功能、压力检测、磁场检测等功能，可通过公网做轨迹监测，同时涵盖一卡通、车牌识别、二维码、一次性电子标签等应用功能，实现了电子通讯与车辆的双重作用。
磁吸附式安装方法简单便捷，一旦被移动或被取下，在智能交互终端可以发出声光报警提示，终止车辆售粮，实现所有车辆所载物品比如粮食数据（品质、重量）与出售人的信息关联，从根源上杜绝了的可能性，实现对车对人主动监测。

功能需求
1、所有的车辆进厂需要到接待室登记车辆发卡信息，门卫可换卡、销卡、实时查看业务状态等功能。司机领取IC卡、或扫描条码确认无误后进入排队管理系统，等待称重计量。发卡、一次磅单、二次磅单的打印均在接待中心实现。
2、质检管理-粮食扦样，质量检验环节进行加密编码，自动化生成化验条码，客户通过扫码查看不可更改的化验结果。
3、无人值守称重系统：主要由电子汽车衡、计算机、打印机、视频、无线射频读卡系统、红绿灯、道闸及称重管理软件等组成。该系统也可在用户现使用的电子汽车衡的基础上，加装硬件和软件实现其功能。汽车在过磅过程中无须人员看管，自动进行。这种系统可使磅房仪表，车辆现场加仪表数据图片，三位一体，确保万无一失。
4、接收管理-通过化验结果看粮食质量是否达标，若达标进入正常的价格管理系统，反之需要进入退货或让步接收政策管理。
5、仓库卸载管理-司机建卸、扣量。仓库卸货通过手持确认并对物料进行扣重扣杂管理。
6、结算管理-与第三方系统进行无缝对接，可通过系统提取外部数据，对过磅、购销等业务进行结算，并保存与统计账报表，方便企业查找核对。结算管理可根据当时环境进行加减，调整，修改和叠加等更改。
7、多类型、个性化报表，方便查看：系统可按时间打印多种报表，可按查询结果打印，还可根据客户要求制作个性化报表，并能通过网络自动传至部门的计算机中。

智能化出入库总体流程
在各个环节，通过物联网技术，实现信息的自动化采集、存储与智能化作业控制，并尽可能减少人工参与，实现无人值守作业，从源头保证信息准确、控制作业流程规范、运行。系统以智能卡为载体，实现各作业环节车辆身份信息的自动识别与合法验证，并自动留存全流程的作业信息记录，形成包括身份信息、质量、重量、结算、视频等在内的完整电子档案，为监督审计、作业评估、质量追溯、纠纷处理等提供真实可靠依据。
智能入库作业流程
基于智能一卡通，实现对粮食的入库登记、检验、检斤、结算、入仓的整个过程进行智能化管理，每个过程都通过一张智能卡进行贯穿，卡与单据、货物同步流转，从而形成一个完整的入库业务流程。通过接入RFID卡、条形码、地磅等设备，实现入库过程的智能化操作，不仅规范了入库作业，而且提高了作业效率。
1、入门登记：利用信息识别技术自动读取号及运粮人身份ID信息，并制作智能卡，作为后续环节的身份凭证。摄像头会自动抓拍/识别入库车辆号。
入库登记单：与相关设备集成，自动读取相关身份ID、号等信息。
2、扦样、检验：扦样机自动扦样，系统通过读卡器读取IC卡信息，自动打印粮样条码，扦样员将条形码贴到样品盒或样品袋中，传递进检验室进行盲检。做完检验后，检验员扫描样品条形码，系统自动调出相应的单据，并隐藏号、客户姓名等信息。检验员录入或者检查设备自动录入各项检验指标，系统自动按国家标准判定样品等级，并根自动计算扣量。LED大屏会动态滚动展示检验结果，包含品种、等级、扣量等信息，便于售粮人了解。
扦样机自动扦样：
3、检斤--称毛重：车辆行驶至检斤区域，承运人刷IC卡，系统校验车辆是否在当前环节，校验通过则抬起道闸，车辆驶入地磅检斤。车辆上地磅停稳后，由红外设备监测车辆停靠是否符合要求，通过智能拍照分析技术，将拍照获取到的前后信息传入到系统中，与入门登记时的信息进行比对。检斤员可以通过摄像头查看驾驶室是否有人，待所有校验通过且地磅读数稳定后，再点击称重按钮确认重量，确认重量的同时，把的图像，车辆全貌图像和驾驶室图像自动保存在入库单中，满足审计检查的要求。在检斤环节，检斤员可以进行入仓业务调度，确定相关的出入仓计划安排，告知承运人要卸粮的仓房、货位，并将相关信息写入IC卡，同时在磅房的LED屏和一站式服务大厅的大屏幕上会显示检斤信息，语音播报检斤数量，提示卸粮仓房货位。检斤窗口允许承运人通过刷IC卡打印单据。
4、卸粮入仓：保管员在仓房门口通过智能终端值仓，车辆到达后，通过智能终端设备读取IC卡信息，查看车号、仓房、货位、品种、数量等信息，确认无误后允许卸粮，并将抽检相关意见等写入IC卡，车辆返回检皮重时可以读取到系统中。
5、检斤--称皮重：与称毛重环节基本一致，由系统自动控制车辆上磅、身份校验、称重等。磅房的LED屏和一站式服务大厅的大屏幕会显示皮重和净重信息，播报粮食净重。检斤窗口支持承运人刷IC卡打印单据。
6、粮款结算：结算员刷IC卡或者身份ID，在系统中调出对应的单据，查看质量、数量等信息，并自动获取对应的价格，实现自动结算、网上支付。
7、出门、销卡：承运人出示IC卡，由门岗，可以查看业务详细情况以及车辆在库内的作业记录等，检查是否可以出库，若达到出库条件，则可以直接出库，完成出库流程。智能化回收后，状态将设置为已完成，卡片可再次使用。

毛重计量：粮食入库前需要进行毛重称重，系统通过地磅软件、视频抓拍、车辆识别、智能道闸等技术模块集成，自动采集粮车称重数据，并通过网络传输将称重信息进行保存，方便后续调用查看。
仓库卸车：检斤结束后，粮车到收粮现场进行卸载，在卸粮的过程中，现场保管员随时对粮食情况进行，并通过RFID读卡器进行管理，如果存在杂质过多等情况，可通过读卡器对售粮人于中的RFID卡进行读写扣量。卸载结束后，回到检斤环节，系统根据RFID卡中的信息对售粮车进行除皮。除皮结束后，系统根据检斤结果，由预先设置好的扣量、扣价公式，自动结算。售粮人根据结算领款，领款结束后，粮车出库，流程结束。
皮重计量：卸车完毕后，粮车需要进行二次过磅，称重系统自动读取皮重，并调取毛重数据进行合并核算出净重、扣重以及款项结算，并打印过磅单，粮车出并收回IC卡。
可应用于矿山、港口、垃圾处理等行业的货物计量。该系统也可在用户现使用的电子汽车衡的基础上，加装硬件和软件实现其功能。系统采用标准的WINDOWS窗口界面，中文提示，使得用户操作简单直观，查询和统计报表方便，并真正做到了对计量工作随到随结，使称重数据准确、可靠，提高了工作效率和经济效益。有人工和自动称重两种操作模式。在无人值守状态下，不需要人工干预就可以完成称重和磅单的自动打印，有效地防止了现象的发生，是计量现代化的有利助手。本系统由摄像机、栏杆机、地感线圈、红绿信号灯、射频读卡器、图象采集卡、照明系统、电脑、打印机等组成。汽车在过磅过程中无须人员看管，自动进行。无人值守智能称重系统包括RFID射频卡系统、道闸、红绿灯、LED大屏幕显示系统、系统、语音对讲系统、远程打印系统、防遥控等；后端进行集中存储，通过网络打印机在各个磅房远程输出磅单；RFID射频远距离读写卡系统、道路门禁控制系统自动对每辆运输车辆信息数据采集、进行防检查、如果过磅流程没有完成，自动车辆。
m.njsl123.b2b168.com