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随着“互联网+”科技的兴起，粮食领域也逐步迈向信息化、电子化。通过信息化提高粮库管理效率，越来越被国家及粮食承储企业所重视，因此“粮库信息化建设”的概念应运而生。粮库信息系统建设内容划分为“粮库业务管理”、“智能出入库”、“智能仓储保管”、“智能安防”四个业务域，本文主要针对“智能出入库”提供了升级化的解决方案。RFID技术打造粮库智能化出入库。
一、粮库传统出入库方式现状及问题
粮食的采购入库、销售出库既是粮库的核心业务，也是的难点。尤其在收粮旺季，人为作业方式往往存在诸多弊端，比如流程不规范、盲区较多，主要表现在以下三点：
1、人工记录数据，信息不共享
各环节单据手工填写，难以避免误填或人为篡改，从而助长“人情粮”等违规行为，而导致前后环节信息不符、账实不符、数量质量失真等;
2、粮车不一一，信息不实时记录
对送粮车辆行进轨迹不能全程连续，存在盲区，难以杜绝出入库过程中操纵数量等欺行为的出现，同时不能对每辆车各环节信息实时记录，也无法随时追溯过磅、质检、装卸、粮款结算等信息，即使粮库要统计分析、审计监督也缺少真实准确数据，令之人有恃无恐;
3、自动化未实现，人对人工难维
人工操作不仅作业效率低，人对人方式难逃利益驱使，令出入库作业流程不规范、国家政策标准执行不到位、形成卖粮难、入库粮质量低等问题。
以上原因使得收粮“检甲卖乙”、“换车回皮”、“换”、“偷换样品”等现象屡见不鲜，长此以往给国家及粮食承储企业带来不可估量的损失。
二、基于“一卡通”的智能出入库
基于以上对于问题，以“粮库一卡通”为代表的无纸化办公方式崭露头角，粮库一卡通即制成一张类似大小的卡片，将售粮人相关的车辆、个人等信息关联到卡里，售粮客户凭着这张卡片,就可完成入门登记、扦样、称重、装卸确认、扣重、结算付款、粮食交易整个过程,使粮库的收购、销售环节率入信息时代。但其实质是把原来需要手动填写纸质单据的工作取代，实现了信息化的初级阶段——无纸化。
但这张卡片，可以像“换”一样，可以两车之间进行交换的，所以从角度还是存在很大的漏洞。
三、磁力车辆电子标签应用升级智能出入库解决方案
主动监测式磁力车辆电子标签是低功耗、多频段电子标签，高度集成，无线通讯、RFID功能、压力检测、磁场检测等功能。能够兼容一卡通、车牌识别、二维码、一次性电子标签等应用，实现电子通讯与车辆的双重作用。
磁力车辆电子标签与车辆不能分离，粮车进厂便吸附在到车辆上，并在扦样、检验、检斤、入库等各环节安装智能识别终端，自动识别车辆信息，并完成信息自动交互，实现粮车与样品、检验结果、称重结果的自动关联。对粮车步步追踪，使换车回皮、偷换样品、检甲卖乙等人为干扰手段无处遁形。
同时，车辆电子标签可以针对压力、磁场强度进行监测，即一旦标签被移动或被取下，在智能交互终端可以发出声光报警提示，终止车辆售粮，实现所有车辆所载物品比如粮食数据(品质、重量)与出售人的信息关联，从根源上杜绝了的可能性，实现对车对人主动监测。

智能化出入库总体流程
在各个环节，通过物联网技术，实现信息的自动化采集、存储与智能化作业控制，并尽可能减少人工参与，实现无人值守作业，从源头保证信息准确、控制作业流程规范、运行。系统以智能卡为载体，实现各作业环节车辆身份信息的自动识别与合法验证，并自动留存全流程的作业信息记录，形成包括身份信息、质量、重量、结算、视频等在内的完整电子档案，为监督审计、作业评估、质量追溯、纠纷处理等提供真实可靠依据。
智能入库作业流程
基于智能一卡通，实现对粮食的入库登记、检验、检斤、结算、入仓的整个过程进行智能化管理，每个过程都通过一张智能卡进行贯穿，卡与单据、货物同步流转，从而形成一个完整的入库业务流程。通过接入RFID卡、条形码、地磅等设备，实现入库过程的智能化操作，不仅规范了入库作业，而且提高了作业效率。
1、入门登记：利用信息识别技术自动读取号及运粮人身份ID信息，并制作智能卡，作为后续环节的身份凭证。摄像头会自动抓拍/识别入库车辆号。
入库登记单：与相关设备集成，自动读取相关身份ID、号等信息。
2、扦样、检验：扦样机自动扦样，系统通过读卡器读取IC卡信息，自动打印粮样条码，扦样员将条形码贴到样品盒或样品袋中，传递进检验室进行盲检。做完检验后，检验员扫描样品条形码，系统自动调出相应的单据，并隐藏号、客户姓名等信息。检验员录入或者检查设备自动录入各项检验指标，系统自动按国家标准判定样品等级，并根自动计算扣量。LED大屏会动态滚动展示检验结果，包含品种、等级、扣量等信息，便于售粮人了解。
扦样机自动扦样：
3、检斤--称毛重：车辆行驶至检斤区域，承运人刷IC卡，系统校验车辆是否在当前环节，校验通过则抬起道闸，车辆驶入地磅检斤。车辆上地磅停稳后，由红外设备监测车辆停靠是否符合要求，通过智能拍照分析技术，将拍照获取到的前后信息传入到系统中，与入门登记时的信息进行比对。检斤员可以通过摄像头查看驾驶室是否有人，待所有校验通过且地磅读数稳定后，再点击称重按钮确认重量，确认重量的同时，把的图像，车辆全貌图像和驾驶室图像自动保存在入库单中，满足审计检查的要求。在检斤环节，检斤员可以进行入仓业务调度，确定相关的出入仓计划安排，告知承运人要卸粮的仓房、货位，并将相关信息写入IC卡，同时在磅房的LED屏和一站式服务大厅的大屏幕上会显示检斤信息，语音播报检斤数量，提示卸粮仓房货位。检斤窗口允许承运人通过刷IC卡打印单据。
4、卸粮入仓：保管员在仓房门口通过智能终端值仓，车辆到达后，通过智能终端设备读取IC卡信息，查看车号、仓房、货位、品种、数量等信息，确认无误后允许卸粮，并将抽检相关意见等写入IC卡，车辆返回检皮重时可以读取到系统中。
5、检斤--称皮重：与称毛重环节基本一致，由系统自动控制车辆上磅、身份校验、称重等。磅房的LED屏和一站式服务大厅的大屏幕会显示皮重和净重信息，播报粮食净重。检斤窗口支持承运人刷IC卡打印单据。
6、粮款结算：结算员刷IC卡或者身份ID，在系统中调出对应的单据，查看质量、数量等信息，并自动获取对应的价格，实现自动结算、网上支付。
7、出门、销卡：承运人出示IC卡，由门岗，可以查看业务详细情况以及车辆在库内的作业记录等，检查是否可以出库，若达到出库条件，则可以直接出库，完成出库流程。智能化回收后，状态将设置为已完成，卡片可再次使用。

系统介绍：
智能出入库一卡通解决方案是在粮食收储、仓储管理、贸易管理、经营管理等各方面需求的基础上，结合业界的物联网产品及技术为粮库量身定制的智能出入库系统。真正实现视频扦样、化验及称重环节，做到作业流程全程录像、存储、可溯源通过结算卡对化验结果查询、品质确认、称重前确认、称重结果确认、卸货确认，确保品质、重量、仓位无争议。

毛重计量：粮食入库前需要进行毛重称重，系统通过地磅软件、视频抓拍、车辆识别、智能道闸等技术模块集成，自动采集粮车称重数据，并通过网络传输将称重信息进行保存，方便后续调用查看。
仓库卸车：检斤结束后，粮车到收粮现场进行卸载，在卸粮的过程中，现场保管员随时对粮食情况进行，并通过RFID读卡器进行管理，如果存在杂质过多等情况，可通过读卡器对售粮人于中的RFID卡进行读写扣量。卸载结束后，回到检斤环节，系统根据RFID卡中的信息对售粮车进行除皮。除皮结束后，系统根据检斤结果，由预先设置好的扣量、扣价公式，自动结算。售粮人根据结算领款，领款结束后，粮车出库，流程结束。
皮重计量：卸车完毕后，粮车需要进行二次过磅，称重系统自动读取皮重，并调取毛重数据进行合并核算出净重、扣重以及款项结算，并打印过磅单，粮车出并收回IC卡。
触摸显示屏支持手工录入信息或者第二代的个人自动读卡。内置标准版本，可以配置为使用单机ACCESS数据库，也可以配置使用SQLSERVER数据库，可以实现一个或者多个门的登记出入，通过网络共享信息，可以从这个门进入另一个门离开。世伦无人值守智能称重系统主要是对车辆进出及货物运输进行智能化管理，企业每天都有大量的载物车辆进出，需要进行停车登记、称重等程序，现在大部分企业都由操作人员手工记录，不仅耗时，而且误差率大，此外还容易滋生人为舞弊行为，给企业造成大量经济损失。世伦无人值守智能称重系统是针对厂矿企业生产计量而设计，汽车衡在无人干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠的完成整个称重的流程，实现计量过程中数据信息采集的全自动化，在保证信息采集的准确性和公证性的同时大大降低人员的劳动强度，提高工作效率，彻底堵住计量中的漏洞。
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